UCP210
- 發(fā)表時(shí)間：2019-12-13
- 來(lái)源：進(jìn)口軸承
| 內(nèi)徑 | 外徑 | 厚度 | cr |
|---|---|---|---|
| 50 | 90 | 51.6 | |
| cor | 疲勞載荷 | 參考轉(zhuǎn)速 | 極限轉(zhuǎn)速 |
| 類型 | 品牌 | ||
| 外球面軸承 | NTN軸承 | ||
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推薦產(chǎn)品
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影響軸承壽命的因素及其控制
滾動(dòng)軸承早期主要有磨損、破裂、腐蝕、塑性形變和疲勞等失效表現(xiàn)，在正常運(yùn)行的條件下主要是接觸疲勞。軸承失效除了被運(yùn)行條件影響外，也受到軸承鋼的耐磨性、硬度、韌性、強(qiáng)度、抗蝕性和內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)影響，主要內(nèi)在因素有以下幾點(diǎn)： -
圓錐滾子軸承的優(yōu)點(diǎn)之一--具有更小的安裝空間
圓錐滾子軸承內(nèi)圈、外圈都為錐形滾道，滾動(dòng)體亦為圓錐型，屬于可分離型軸承。主要結(jié)構(gòu)形式按滾動(dòng)提列數(shù)劃分有：?jiǎn)瘟袌A錐滾子軸承、雙列圓錐滾子軸承、四列圓錐滾子軸承。 -
軸承的不同潤(rùn)滑劑選擇及特點(diǎn)
軸承潤(rùn)滑的主要目的是通過(guò)油膜的形成，防止軸承套圈、滾動(dòng)體和保持架之間的直接接觸，從而降低軸承接觸面積上的摩擦與磨損。 潤(rùn)滑的主要作用有： 1．降低軸承套圈、滾動(dòng)體、保持架之間的摩擦與磨損。 2．延長(zhǎng)軸承的疲勞壽命，軸承的滾動(dòng)疲勞壽命取決于接觸表面間油的粘度和形成的油膜厚度。 -
外球圓柱滾子軸承內(nèi)的油脂:選擇潤(rùn)滑脂的重要性
防銹的性能 使用于外球圓柱滾子軸承內(nèi)的油脂必須要具有防銹效果,防銹劑能不溶于水.油脂應(yīng)具有良好的附著力可以再鋼材表面形成一層油膜,縱使滑脂充滿水也可以維持. 機(jī)械穩(wěn)定性 油脂在機(jī)械加工時(shí)會(huì)變軟,導(dǎo)致泄露.當(dāng)有震動(dòng)的應(yīng)用例子,油脂會(huì)由外球圓柱滾子軸承座甩到軸承內(nèi).如果油脂的機(jī)械穩(wěn)定性不夠,油脂會(huì)不斷被拋出軸承外,這樣會(huì)使皂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機(jī)械性崩潰和使用油脂的破壞.
