210-2ZNR
- 發(fā)表時間：2019-12-12
- 來源：進口軸承
| 內(nèi)徑 | 外徑 | 厚度 | cr |
|---|---|---|---|
| 50 | 90 | 20 | 39.1 |
| cor | 疲勞載荷 | 參考轉(zhuǎn)速 | 極限轉(zhuǎn)速 |
| 34.5 | 1.46 | 13000 | 6400 |
| 類型 | 品牌 | ||
| 深溝球軸承 | SKF軸承 | ||
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微型軸承的安裝、使用、和損傷
微型軸承的精度、性能、壽命等各項指標由多種因素決定，其中就包括了軸承安裝正確與否，使用是否得當(dāng)。因此在安裝使用軸承時需要格外注意。 在即將安裝軸承前再打開軸承包裝，避免灰塵等異物進入軸承，影響軸承性能和壽命。一般軸承填充潤滑脂可以不清洗，直接填充。普通軸承填潤滑油也可以不清洗。如果是儀器用或高速軸承，就需要先用干凈的清洗油除去軸承上的防銹劑再安裝。已經(jīng)封入潤滑脂的軸承可直接安裝使用。 -
影響軸承壽命的因素及其控制
滾動軸承早期主要有磨損、破裂、腐蝕、塑性形變和疲勞等失效表現(xiàn)，在正常運行的條件下主要是接觸疲勞。軸承失效除了被運行條件影響外，也受到軸承鋼的耐磨性、硬度、韌性、強度、抗蝕性和內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)影響，主要內(nèi)在因素有以下幾點： -
軸承的材料、潤滑
對于軸承套圈、滾動體的性能要求滾動疲勞強度大、硬度高、耐摩擦性好。軸承保持架材料則要求機械強度高、穩(wěn)定性好。除此之外，軸承材料還要有好的可加工性，對于特殊環(huán)境、用途的軸承，還會要求要有好的耐高溫、耐沖擊、耐腐蝕等性能。 -
軸承的不同潤滑劑選擇及特點
軸承潤滑的主要目的是通過油膜的形成，防止軸承套圈、滾動體和保持架之間的直接接觸，從而降低軸承接觸面積上的摩擦與磨損。 潤滑的主要作用有： 1．降低軸承套圈、滾動體、保持架之間的摩擦與磨損。 2．延長軸承的疲勞壽命，軸承的滾動疲勞壽命取決于接觸表面間油的粘度和形成的油膜厚度。
