71921 ACD/P4AH1
- 發表時間：2019-12-12
- 來源：進口軸承
| 內徑 | 外徑 | 厚度 | cr |
|---|---|---|---|
| 105 | 145 | 20 | 57.2 |
| cor | 疲勞載荷 | 參考轉速 | 極限轉速 |
| 65.5 | 2.5 | 7500 | 12000 |
| 類型 | 品牌 | ||
| 角接觸球軸承 | SKF軸承 | ||
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軸承的材料、潤滑
對于軸承套圈、滾動體的性能要求滾動疲勞強度大、硬度高、耐摩擦性好。軸承保持架材料則要求機械強度高、穩定性好。除此之外，軸承材料還要有好的可加工性，對于特殊環境、用途的軸承，還會要求要有好的耐高溫、耐沖擊、耐腐蝕等性能。 -
影響軸承壽命的因素及其控制
滾動軸承早期主要有磨損、破裂、腐蝕、塑性形變和疲勞等失效表現，在正常運行的條件下主要是接觸疲勞。軸承失效除了被運行條件影響外，也受到軸承鋼的耐磨性、硬度、韌性、強度、抗蝕性和內應力狀態影響，主要內在因素有以下幾點： -
滾針軸承，滿裝圓柱滾子軸承精度和壽命
沖壓外圈滾針軸承，圓柱滾子軸承都需要良好的原材料，套圈及滾動體一般使用高碳鉻鋼。大部分的軸承，使用JIS鋼種的SUJ2。大型軸承使用SUJ3。在進一步需要耐沖擊的情況下，作為軸承材料使用鉻鋼，鉻鉬鋼，鎳鉻鉬鋼，采用滲炭淬火，使鋼從表面至適當的深度有一個硬化層。具有適當的硬化深度，細密的組織，合適硬度的表面及心部硬度的滲炭軸承，比使用軸承鋼的軸承具有優良的耐沖擊性。 -
軸承的不同潤滑劑選擇及特點
軸承潤滑的主要目的是通過油膜的形成，防止軸承套圈、滾動體和保持架之間的直接接觸，從而降低軸承接觸面積上的摩擦與磨損。 潤滑的主要作用有： 1．降低軸承套圈、滾動體、保持架之間的摩擦與磨損。 2．延長軸承的疲勞壽命，軸承的滾動疲勞壽命取決于接觸表面間油的粘度和形成的油膜厚度。
