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- 發(fā)表時(shí)間：2019-12-14
- 來(lái)源：進(jìn)口軸承
| 內(nèi)徑 | 外徑 | 厚度 | cr |
|---|---|---|---|
| 55 | 120 | 43 | 76500 |
| cor | 疲勞載荷 | 參考轉(zhuǎn)速 | 極限轉(zhuǎn)速 |
| 24000 | 4800 | 6000 | |
| 類(lèi)型 | 品牌 | ||
| 自調(diào)心球軸承 | NSK軸承 | ||
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微型軸承的安裝、使用、和損傷
微型軸承的精度、性能、壽命等各項(xiàng)指標(biāo)由多種因素決定，其中就包括了軸承安裝正確與否，使用是否得當(dāng)。因此在安裝使用軸承時(shí)需要格外注意。 在即將安裝軸承前再打開(kāi)軸承包裝，避免灰塵等異物進(jìn)入軸承，影響軸承性能和壽命。一般軸承填充潤(rùn)滑脂可以不清洗，直接填充。普通軸承填潤(rùn)滑油也可以不清洗。如果是儀器用或高速軸承，就需要先用干凈的清洗油除去軸承上的防銹劑再安裝。已經(jīng)封入潤(rùn)滑脂的軸承可直接安裝使用。 -
軸承的檢查
為了保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，我們需要對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行檢修，包括運(yùn)轉(zhuǎn)檢查、外圍零件更換時(shí)被拆卸的軸承進(jìn)行檢查，判斷軸承使用情況好壞及能否繼續(xù)使用。 軸承使用情況可以根據(jù)外觀、潤(rùn)滑劑的剩余量判斷。對(duì)于軸承滾動(dòng)面，滾道面及配合面的情況和保持架的磨損狀態(tài)及異常情況要仔細(xì)記錄，觀察滾道面的運(yùn)行軌跡。 軸承是否可以繼續(xù)使用取決于軸承損傷程度、運(yùn)行條件、機(jī)器性能、檢查周期、重要性等各方面因素。如果軸承狀態(tài)異常或者被損傷，則要查找原因，制定對(duì)策。一般而言，軸承出現(xiàn)以下幾種情況就建議更換新軸承，不建議繼續(xù)使用了： -
外球圓柱滾子軸承內(nèi)的油脂:選擇潤(rùn)滑脂的重要性
防銹的性能 使用于外球圓柱滾子軸承內(nèi)的油脂必須要具有防銹效果,防銹劑能不溶于水.油脂應(yīng)具有良好的附著力可以再鋼材表面形成一層油膜,縱使滑脂充滿水也可以維持. 機(jī)械穩(wěn)定性 油脂在機(jī)械加工時(shí)會(huì)變軟,導(dǎo)致泄露.當(dāng)有震動(dòng)的應(yīng)用例子,油脂會(huì)由外球圓柱滾子軸承座甩到軸承內(nèi).如果油脂的機(jī)械穩(wěn)定性不夠,油脂會(huì)不斷被拋出軸承外,這樣會(huì)使皂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機(jī)械性崩潰和使用油脂的破壞. -
軸承的不同潤(rùn)滑劑選擇及特點(diǎn)
軸承潤(rùn)滑的主要目的是通過(guò)油膜的形成，防止軸承套圈、滾動(dòng)體和保持架之間的直接接觸，從而降低軸承接觸面積上的摩擦與磨損。 潤(rùn)滑的主要作用有： 1．降低軸承套圈、滾動(dòng)體、保持架之間的摩擦與磨損。 2．延長(zhǎng)軸承的疲勞壽命，軸承的滾動(dòng)疲勞壽命取決于接觸表面間油的粘度和形成的油膜厚度。
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