為了保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，我們需要對設(shè)備定期進(jìn)行檢修，包括運(yùn)轉(zhuǎn)檢查、外圍零件更換時被拆卸的軸承進(jìn)行檢查，判斷軸承使用情況好壞及能否繼續(xù)使用。 軸承使用情況可以根據(jù)外觀、潤滑劑的剩余量判斷。對于軸承滾動面，滾道面及配合面的情況和保持架的磨損狀態(tài)及異常情況要仔細(xì)記錄，觀察滾道面的運(yùn)行軌跡。 軸承是否可以繼續(xù)使用取決于軸承損傷程度、運(yùn)行條件、機(jī)器性能、檢查周期、重要性等各方面因素。如果軸承狀態(tài)異?；蛘弑粨p傷，則要查找原因，制定對策。一般而言，軸承出現(xiàn)以下幾種情況就建議更換新軸承，不建議繼續(xù)使用了：

軸承潤滑的主要目的是通過油膜的形成，防止軸承套圈、滾動體和保持架之間的直接接觸，從而降低軸承接觸面積上的摩擦與磨損。 潤滑的主要作用有： 1．降低軸承套圈、滾動體、保持架之間的摩擦與磨損。 2．延長軸承的疲勞壽命，軸承的滾動疲勞壽命取決于接觸表面間油的粘度和形成的油膜厚度。

應(yīng)用在機(jī)械設(shè)備中的的軸承溫度過高，如“發(fā)燒”的不正常情況，是機(jī)械設(shè)備常見且危害常見的故障，原因不明，處理不當(dāng)，往往會事倍功半，滿裝圓柱滾子軸承的使用壽命，增加檢修成本，甚至?xí)斐奢S承燒壞現(xiàn)象，軸承配合種類的選取，

微型軸承的精度、性能、壽命等各項指標(biāo)由多種因素決定，其中就包括了軸承安裝正確與否，使用是否得當(dāng)。因此在安裝使用軸承時需要格外注意。 在即將安裝軸承前再打開軸承包裝，避免灰塵等異物進(jìn)入軸承，影響軸承性能和壽命。一般軸承填充潤滑脂可以不清洗，直接填充。普通軸承填潤滑油也可以不清洗。如果是儀器用或高速軸承，就需要先用干凈的清洗油除去軸承上的防銹劑再安裝。已經(jīng)封入潤滑脂的軸承可直接安裝使用。