軸承潤滑的主要目的是通過油膜的形成，防止軸承套圈、滾動體和保持架之間的直接接觸，從而降低軸承接觸面積上的摩擦與磨損。 潤滑的主要作用有： 1．降低軸承套圈、滾動體、保持架之間的摩擦與磨損。 2．延長軸承的疲勞壽命，軸承的滾動疲勞壽命取決于接觸表面間油的粘度和形成的油膜厚度。

為了保證設備的正常運轉，我們需要對設備定期進行檢修，包括運轉檢查、外圍零件更換時被拆卸的軸承進行檢查，判斷軸承使用情況好壞及能否繼續使用。 軸承使用情況可以根據外觀、潤滑劑的剩余量判斷。對于軸承滾動面，滾道面及配合面的情況和保持架的磨損狀態及異常情況要仔細記錄，觀察滾道面的運行軌跡。 軸承是否可以繼續使用取決于軸承損傷程度、運行條件、機器性能、檢查周期、重要性等各方面因素。如果軸承狀態異?；蛘弑粨p傷，則要查找原因，制定對策。一般而言，軸承出現以下幾種情況就建議更換新軸承，不建議繼續使用了：

微型軸承的精度、性能、壽命等各項指標由多種因素決定，其中就包括了軸承安裝正確與否，使用是否得當。因此在安裝使用軸承時需要格外注意。 在即將安裝軸承前再打開軸承包裝，避免灰塵等異物進入軸承，影響軸承性能和壽命。一般軸承填充潤滑脂可以不清洗，直接填充。普通軸承填潤滑油也可以不清洗。如果是儀器用或高速軸承，就需要先用干凈的清洗油除去軸承上的防銹劑再安裝。已經封入潤滑脂的軸承可直接安裝使用。

用戶在修理軸承的業務中，如能取得專業軸承企業的合作，將可能得到以下好處： (1)可以明確修理的各個工序的技術要求，以及怎樣保證所修理軸承的總體質量；